LV Quan Protection Protection Engineering Technology Co., Ltd.
  • Acasă
  • Produs
    • Echipament
    • Inginerie
    • Accesorii
  • Soluții
    • Industria petrochimică
    • Industria farmaceutică, chimică
    • Industrie de acoperire
    • Industria utilajelor
    • Industria picturii
    • Industria electronică
  • Capacitate
    • R&D
    • Serviciu
    • Fabricare
  • Despre noi
    • certificat
    • Fabrică
  • Ştiri
    • Știri ale companiei
    • Știri din industrie
    • Știri expoziționale
  • Contactaţi-ne
LV Quan Protection Protection Engineering Technology Co., Ltd.
  • 日本語
  • Latine
  • 한국어
  • ไทย
  • বাংলা
  • Hrvatski
  • čeština
  • dansk
  • Nederlands
  • Deutsch
  • Pilipino
  • bahasa Indonesia
  • Suomalainen
  • italiano
  • Gaeilge
  • Bahasa Melayu
  • norsk
  • فارسی
  • Polskie
  • Português
  • Română
  • Slovák
  • Türk
  • svenska
  • Tiếng Việt
LV Quan Protection Protection Engineering Technology Co., Ltd.
LV Quan Protection Protection Engineering Technology Co., Ltd.
LV Quan Protection Protection Engineering Technology Co., Ltd.

Meniu web

  • Acasă
  • Produs
    • Echipament
    • Inginerie
    • Accesorii
  • Soluții
    • Industria petrochimică
    • Industria farmaceutică, chimică
    • Industrie de acoperire
    • Industria utilajelor
    • Industria picturii
    • Industria electronică
  • Capacitate
    • R&D
    • Serviciu
    • Fabricare
  • Despre noi
    • certificat
    • Fabrică
  • Ştiri
    • Știri ale companiei
    • Știri din industrie
    • Știri expoziționale
  • Contactaţi-ne

Căutare de produse

Limbă

  • 日本語
  • Latine
  • 한국어
  • ไทย
  • বাংলা
  • Hrvatski
  • čeština
  • dansk
  • Nederlands
  • Deutsch
  • Pilipino
  • bahasa Indonesia
  • Suomalainen
  • italiano
  • Gaeilge
  • Bahasa Melayu
  • norsk
  • فارسی
  • Polskie
  • Português
  • Română
  • Slovák
  • Türk
  • svenska
  • Tiếng Việt

Cota

Meniu de ieșire

  • Știri din industrie
    Acasă / Ştiri / Știri din industrie / Care sunt măsurile de control al emisiilor în timpul procesului de incinerare?

Care sunt măsurile de control al emisiilor în timpul procesului de incinerare?

În procesul de tratarea deșeurilor solide folosind cuptoare de incinerare a deșeurilor solide, controlul emisiilor este un pas crucial pentru asigurarea siguranței mediului.

1. Optimizarea procesului de ardere
Arderea completă la temperatură înaltă: Mențineți temperatura de ardere peste 800 - 1000 °C pentru a vă asigura că deșeurile sunt complet oxidate în zona principală de ardere și pentru a reduce generarea de gaze nearse.
Proiectarea zonei de ardere secundară: configurați o zonă de ardere secundară în partea din spate a camerei cuptorului pentru a permite gazelor combustibile rămase să ardă din nou într-un mediu cu temperatură ridicată, reducând semnificativ emisiile de gaze nocive precum CO și HC.
Controlul precis al raportului combustibil - aer: Utilizați un sistem de control automat pentru a regla aportul de combustibil și raportul de ardere - aer de susținere în timp real, prevenind scăderea eficienței termice și creșterea generării de NOₓ cauzate de aerul excesiv.
Tehnologie de răcire rapidă: Instalați un dispozitiv de răcire rapidă la evacuarea gazelor de ardere pentru a scădea rapid temperatura sub 200 °C și pentru a suprima regenerarea poluanților organici, cum ar fi dioxinele.

2. Tratarea particulelor și funinginei
Filtrare cu saci de înaltă eficiență: adoptați o structură de sac filtrant cu mai multe straturi pentru a capta particulele ultrafine de peste 0,01 µm și pentru a reduce semnificativ emisiile de PM.
Precipitare electrostatică (ESP): În unele procese, utilizați un precipitator electrostatic în combinație pentru a pre-înlătura particulele mari și a reduce sarcina pe filtrarea cu saci.
Separarea și recuperarea cu ciclon: Utilizați separarea cu ciclon pentru particulele medii din cuptor, recuperați particulele medii de dimensiuni mari și împiedicați-le să intre în sistemul de purificare ulterior.
Înlocuirea și întreținerea regulată a pungilor filtrante: Stabiliți un sistem de monitorizare și înlocuire a pungilor de filtrare pentru a vă asigura că eficiența de îndepărtare a prafului rămâne întotdeauna peste valoarea proiectată.

3. Controlul gazelor acide și oxizilor de azot
Desulfurarea gazelor de ardere umedă/uscă (FGD): Folosiți calcar sau soluții alcaline pentru a absorbi SO₂ și a-l transforma în sulfați sau sulfat de calciu, obținând o rată de desulfurare de până la 95%.
Îndepărtarea acidului semi-uscat/uscat: Injectați pulbere de var sau suspensii alcaline în zona de temperatură înaltă pentru a neutraliza rapid gazele acide precum HCl și HF.
Reducere selectivă necatalitică (SNCR): injectați amoniac sau uree în zona de ardere secundară pentru a reduce parțial NOₓ la 900 - 1100 °C și a reduce emisiile de oxid de azot.
Adsorbția cărbunelui activat: Utilizați un dispozitiv de adsorbție a cărbunelui activat pentru gazele acide rămase și urmăriți poluanții organici pentru a îmbunătăți și mai mult nivelul de purificare.

4. Tratarea dioxinelor și a substanțelor organice nocive
Răcire rapidă și adăugare de inhibitori: Scădeți rapid temperatura în secțiunea de răcire a gazelor de ardere și adăugați inhibitori de dioxină pentru a preveni formarea și regenerarea dioxinelor.
Dispozitiv de adsorbție a cărbunelui activ: Instalați un turn de adsorbție a cărbunelui activ la capătul sistemului de purificare a gazelor de ardere pentru a capta eficient urmele de poluanți organici, cum ar fi dioxinele și furanii.
Arderea secundară la temperatură înaltă: Utilizați zona de ardere secundară la temperatură înaltă pentru a oxida complet substanțele organice rămase și pentru a reduce potențialul de generare de dioxină.
Monitorizare online și ajustare automată: Echipați cu un monitor de dioxină online pentru a monitoriza concentrația emisiilor în timp real și a porni automat răcirea de urgență sau crește doza de cărbune activ atunci când concentrația depășește standardul.

5. Tratarea gazelor mirositoare și organice
Dezodorizare cu cărbune activ: Instalați un dispozitiv de dezodorizare cu cărbune activ în sistemul de tratare a gazelor reziduale pentru a adsorbi gazele mirositoare, cum ar fi amoniacul și hidrogenul sulfurat și pentru a îndeplini cerințele „Standardului de emisii de poluanți cu mirosuri”.
Colectare închisă negativă - presiune: Folosiți colectarea închisă cu presiune negativă pentru gazele reziduale neorganizate generate în groapa de depozitare a deșeurilor, hala de descărcare etc., pentru a preveni scăparea mirosurilor.
Biofiltru: Introduceți un biofiltru în unele proiecte pentru a biodegrada gazele organice cu concentrație scăzută și pentru a reduce în continuare mirosurile.
Ventilator automat de deodorizare: Porniți automat ventilatorul de deodorizare în condiții anormale de lucru pentru a trimite gazele reziduale către dispozitivul de deodorizare pentru tratare, asigurându-vă că emisiile îndeplinesc „Standardul de emisie de poluanți cu mirosuri”.

6. Monitorizarea mediului și managementul situațiilor de urgență
Sistem de monitorizare online continuă: Instalați monitoare online la nodurile cheie, cum ar fi orificiul de evacuare a gazelor arse și portul de emisie a gazelor reziduale, pentru a înregistra indicatori precum SO₂, NOₓ, PM și dioxine în timp real.
Testare regulată de la terți: Comandă o agenție de testare calificată să efectueze anual teste de eșantionare asupra nivelurilor de emisie pentru a asigura conformitatea pe termen lung cu standardele.
Plan de răspuns în caz de urgență și instalații de rezervă: Elaborați un plan de răspuns în caz de urgență pentru defecțiunile instalațiilor de tratare a gazelor reziduale și echipați cu surse de alimentare de rezervă și dispozitive de desulfurare/denitrificare de rezervă pentru a preveni emisiile anormale cauzate de oprirea echipamentului.
Managementul informatizării și trasabilitatea: implementați managementul informatizării pentru întregul proces de transport al deșeurilor, introducerea combustibilului și tratarea gazelor reziduale pentru a realiza trasabilitatea și supravegherea datelor și pentru a îmbunătăți nivelul general de protecție a mediului.

Postarea anterioară Care sunt măsurile de protecție de siguranță pentru echipamentele de tratare a gazelor reziduale organice?
Următoarea postare Ce este un schimbător de căldură aer-aer?

Produse conexe

  • LQ-RRTO Echipamente de incinerare la temperatură ridicată de căldură rotativă

    LQ-RRTO Echipamente de incinerare la temperatură ridicată de căldură rotativă

    Cat:Echipament

    Prezentare generală a RTO de tip turn Compania noastră oferă două tipuri de RTO rotativ, care sunt RTO rotativ și RTO cu mai multe valve. ...

    Vezi detalii
  • Echipamente de purificare a incinerarii la temperatură ridicată LQ (la cuptor)

    Echipamente de purificare a incinerarii la temperatură ridicată LQ (la cuptor)

    Cat:Echipament

    Prezentare generală Echipamentele de incinerare cu temperatură ridicată directă, prescurtată, utilizează căldura generată de combustia comb...

    Vezi detalii
  • Tambur rotativ cu zeolit LQ (tip cilindru)

    Tambur rotativ cu zeolit LQ (tip cilindru)

    Cat:Echipament

    Prezentare generală a platoului turn al zeolitei variabile de freaunță Plata turnabilă cu concentrație de zeolit a companiei noastre folose...

    Vezi detalii
  • Cuptoare de incinerare a deșeurilor solide LQ

    Cuptoare de incinerare a deșeurilor solide LQ

    Cat:Echipament

    Prezentare generală Cuptoarele de incinerare a deșeurilor solide sunt echipamente esențiale în gestionarea deșeurilor solide, concepute...

    Vezi detalii
  • Echipamente de recuperare a condensului organic cu fibre de carbon LQ-ACF

    Echipamente de recuperare a condensului organic cu fibre de carbon LQ-ACF

    Cat:Inginerie

    Prezentare generală a dispozitivului de recuperare a purificării solventului organic din fibră de carbon activat Sistemul de recuperare...

    Vezi detalii
  • Concentrator rotativ LQ-ADW-RTO zeolit (tip cilindric/disc) + Oxidant termic regenerativ (RTO)

    Concentrator rotativ LQ-ADW-RTO zeolit (tip cilindric/disc) + Oxidant termic regenerativ (RTO)

    Cat:Inginerie

    Conceptul setului complet de echipamente Scopul utilizării adsorbției rotative a zeolitei cu tambur pentru gaze reziduale organice este de ...

    Vezi detalii
  • LQ-CFT-CO FALLOMB ADSorbție de carbon activată + oxidare catalitică (CO)

    LQ-CFT-CO FALLOMB ADSorbție de carbon activată + oxidare catalitică (CO)

    Cat:Inginerie

    Echipamentul de purificare catalitică de adsorbție VOC-CFT-CO Echipamentul de purificare catalitică de adsorbție VOC-CFT-CO, constând din c...

    Vezi detalii
  • LQ-CF-CO Adsorbție zeolit cu pat fix + Oxidare catalitică (CO)

    LQ-CF-CO Adsorbție zeolit cu pat fix + Oxidare catalitică (CO)

    Cat:Inginerie

    Conceptul de combustie catalitică cu zeolit cu pat fix ca un set de echipamente Dispozitivul de combustie catalitică cu zeolit cu pat fix e...

    Vezi detalii
  • Concentrator rotativ LQ-Adw-CO zeolit (tip cilindric/disc) + Oxidare catalitică (CO)

    Concentrator rotativ LQ-Adw-CO zeolit (tip cilindric/disc) + Oxidare catalitică (CO)

    Cat:Inginerie

    Conceptul de combustie catalitică a roții rotative zeolite ca set de echipamente În procesul combinat de tratare a gazelor reziduale organi...

    Vezi detalii
  • LQ-WPG Cabinet spray orizontal

    LQ-WPG Cabinet spray orizontal

    Cat:Accesorii

    Prezentare generală Principiul de îndepărtare a prafului umed folosește procesul de captare și separare a particulelor de praf în faza gazo...

    Vezi detalii
Categorii
  • Echipament
  • Inginerie
  • Accesorii
Contactați -ne
Link -uri rapide
  • Acasă
  • Produs
    • Echipament
    • Inginerie
    • Accesorii
  • Soluții
    • Industria petrochimică
    • Industria farmaceutică, chimică
    • Industrie de acoperire
    • Industria utilajelor
    • Industria picturii
    • Industria electronică
  • Capacitate
    • R&D
    • Serviciu
    • Fabricare
  • Despre noi
    • certificat
    • Fabrică
  • Ştiri
    • Știri ale companiei
    • Știri din industrie
    • Știri expoziționale
  • Contactaţi-ne
Ştiri
  • Echipamente de tratare a gazelor reziduale organice COV: cum poate reduce emisiile și costurile de exploatare?
  • Defecțiuni comune și soluții ale cuptoarelor de incinerare a deșeurilor solide
Luați legătura

Nr.100 Avenue Central, South Economic Economic, Gaoyou City, provincia Jiangsu, China

E-MAIL : [email protected]

PHONE : +86-13382748801

TEL : +86-0514-84753397

MOBIL

WeChat

LV Quan Protection Protection Engineering Technology Co., Ltd.

PDF

LV Quan Protection Protection Engineering Technology Co., Ltd.

Copyright © LV Quan Protection Protection Engineering Technology Co., Ltd. All Rights Reserved.   VOC -uri Echipamente organice de tratare a gazelor reziduale producător

LV Quan Protection Protection Engineering Technology Co., Ltd.