Cuptoare de incinerare a deșeurilor solide LQ

Aplicații ：

Deșeuri generale, deșeuri industriale, deșeuri medicale, deșeuri speciale, etc.

Principiul de lucru ：

Hrănire și pre-tratament: Deșeurile solide sunt introduse în deschiderea de alimentare a incineratorului, unde este lotat manual și alimentat cantitativ în corpul cuptorului. Tratamentul preliminar, cum ar fi sortarea și mărunțirea, apare de obicei în zona de pre-tratament pentru a reduce volumul și a spori eficiența incinerarii.

Procesul de combustie: Deșeurile intră în camera de ardere pentru ardere. În interior, este înființată o zonă de ardere și o mică secțiune a camerei de ardere este dedicată procesului de ardere. Aici, deșeurile intră în contact cu aerul încălzit, aprins de o mașină de ardere controlată de temperatură. Respectând principiile celor trei T de temperatură, timp și turbulență, deșeurile suferă oxidare completă, piroliză și combustie în corpul cuptorului. Gazul de ardere rezultat intră apoi într-o cameră de combustie secundară, unde suferă o combustie la temperatură ridicată. Gazul de ardere este supus unor temperaturi care depășesc 850 ° C timp de cel puțin 2 secunde, asigurând incinerarea completă a gazelor dăunătoare și descompunerea minuțioasă a agenților patogeni dăunători. Materia organică din deșeuri combust, generând căldură și eliberând dioxid de carbon și vapori de apă.

Recuperarea căldurii: Căldura generată din combustie poate fi transformată în abur sau apă caldă pentru aplicații precum generarea de energie electrică sau încălzire. Incineratoarele sunt de obicei echipate cu schimbătoare de căldură sau cazane care utilizează gazul de ardere cu temperaturi ridicate pentru a încălzi mediul de lucru.

Tratament cu reziduuri: După combustie, deșeurile sunt transformate în reziduuri în incinerator. Aceste reziduuri, un amestec de cenușă și zgură, pot fi procesate și tratate pentru utilizarea ulterioară sau eliminarea sigură.

Diagrama procesului de tratare a gazelor

Faza unu:

Gazele cu temperaturi ridicate expulzate din camera de ardere secundară sunt răcite rapid de la 850 ° C la 180 ° C în 2 secunde în turnul de stingere a gazelor, ocolind efectiv condițiile de re-sinteză a dioxinei. Concomitent, o duză de pulverizare specializată atomizează gazele, facilitând desulfurizarea simultană și denitrificarea.

Faza a doua:

Gazele, după ce au fost răcite și desulfurizate, trec printr-un colector de praf cu eficiență medie și un sistem de îndepărtare a prafului ciclon, care separă eficient particulele și particulele mari generate în timpul procesului de neutralizare.

Faza a treia:

Gazele de evacuare se desfășoară apoi printr-un filtru cu jet de puls cu temperatură ridicată, care surprinde efectiv praful rezidual, particulele fine și metalele grele, inclusiv dioxinele, respectând filtrul, asigurându-se că evacuarea tratată respectă standardele necesare.

Faza a patra:

Gazele, după ce au fost filtrate cu exactitate de filtrul de pungi, sunt propulsate de un ventilator centrifugal prin stiva de emisii, obținând standarde de descărcare conforme.

Selectarea echipamentelor

Notă: Parametrii din tabel sunt doar pentru referință, dacă există cerințe speciale, pot fi proiectați în funcție de situația reală.

Fluxul procesului de combustie

1. Procesul de incinerare începe cu deșeurile sortate care sunt introduse în camera de ardere în loturi la orele programate.

2. Prin reglarea aportului de aer, deșeurile suferă o serie de procese din camera de ardere primară, incluzând uscarea, piroliza și combustia completă. Cenușa și particulele mici care nu pot fi descompuse sunt expulzate prin sistemul de îndepărtare a cenușii.

3.. Gazele de ardere produse în timpul etapelor de uscare și piroliză sunt apoi direcționate în camera de ardere secundară.

4. Gazele combustibile sunt supuse unor temperaturi care depășesc 850 de grade Celsius timp de cel puțin 2 secunde pentru a asigura o descompunere minuțioasă înainte de a fi dirijată către procesele ulterioare de tratament.

Diagrama procesului de tratare a gazelor

Faza unu:

Gazele cu temperaturi ridicate expulzate din camera de ardere secundară sunt răcite rapid de la 850 ° C la 180 ° C în 2 secunde în turnul de stingere a gazelor, ocolind efectiv condițiile de re-sinteză a dioxinei. Concomitent, o duză de pulverizare specializată atomizează gazele, facilitând desulfurizarea simultană și denitrificarea.

Faza a doua:

Gazele, după ce au fost răcite și desulfurizate, trec printr-un colector de praf cu eficiență medie și un sistem de îndepărtare a prafului ciclon, care separă eficient particulele și particulele mari generate în timpul procesului de neutralizare.

Faza a treia:

Gazele de evacuare se desfășoară apoi printr-un filtru cu jet de puls cu temperatură ridicată, care surprinde efectiv praful rezidual, particulele fine și metalele grele, inclusiv dioxinele, respectând filtrul, asigurându-se că evacuarea tratată respectă standardele necesare.

Faza a patra:

Gazele, după ce au fost filtrate cu exactitate de filtrul de pungi, sunt propulsate de un ventilator centrifugal prin stiva de emisii, obținând standarde de descărcare conforme.