Principiul de funcționare
Aerul care conține COV-uri este trimis în zona de procesare a roții concentratorului după trecerea printr-un pre-filtru. În zona de procesare, COV -urile sunt îndepărtate de adsorbanți, iar aerul este purificat și descărcat din intervalul de procesare al roții concentratorului. COV-urile adsorbite în roata concentratorului sunt desorbite și concentrate (de 5-15 ori) prin tratamentul termic în zona de regenerare. După ce au fost puternic concentrate, COV-urile sunt desorbite și intră în schimbătorul de căldură pentru o creștere suplimentară a temperaturii înainte de a fi trimise la incineratorul de gaze de gaze reziduale cu combustie directă, unde temperatura gazelor combustibile și dăunătoare este ridicată la temperatura de reacție prin combustie la temperatura HIEH și apare descompunerea oxidării. Rata efectivă de înlăturare a gazelor reziduale atinge mai mult de 98%, respectând standardele naționale de emisii.
Caracteristici și specificații ale echipamentelor de concentrare a roților zeolite VOC
Eficiență ridicată de purificare: Rata de îndepărtare teoretică a adsorbției roților poate ajunge până la 98,5% (cu excepția substanțelor chimice specifice).
Eficiență ridicată a desorbției: compuși organici cu puncte de fierbere sub 220 ° C pot fi practic detașați.
Spațiu mic: în comparație cu alte echipamente de adsorbție, are o dimensiune relativ mică.
Risc scăzut de incendiu: în comparație cu adsorbția de carbon activată, roțile zeolite nu sunt combustibile și nu au niciun risc de aprindere în timpul procesului de desorbție.
Adsorbție rapidă și desorbție: timp de adsorbție scurtă, saturație ușoară, eficiență ridicată a desorbției și cicluri scurte.
| Clasificarea rotorului | Roată rotativă (tip tort) | Roată rotativă (tip cilindru) |
| Setarea zonei | Zona de absorbție, zona de răcire, zona de desorbție. Gazul proaspăt sau brut intră în zona de răcire pentru răcire, iar temperatura gazului evacuată din zona de răcire este de 110'C. Când desorbția este stabilită la 200 ° C, creșterea temperaturii este de doar 90 ° C, ceea ce este relativ eficient din punct de vedere energetic. | Zona de absorbție, zona de desorbție |
| Zona de desorbție a zonei de adsorbție | Înlocuire completă | Fără zonă de răcire, iar atunci când desorbția este stabilită la 200'C, este necesară preîncălzirea gazului la temperatura camerei până la 200 ° C. care consumă relativ energetic. |
| Înlocuirea modulului zeolit | Roată rotativă (tip tort) | Roțile rotative parțial deteriorate pot fi înlocuite individual. |
La caracteristici ale echipamentelor de incinerare directă și condiții de selecție
| Căldura uzată poate fi reciclată | Temperatura de evacuare de 450 ~ 500'C, căldura reziduală poate fi încălzită ulei termic, apă caldă, aer curat |
| Eficiență ridicată de purificare | Cu cât este mai mare eficiența de purificare odată cu creșterea temperaturii cuptorului, valoarea teoretică poate ajunge la 99% |
| Funcționare convenabilă | Folosind controlul electric tradițional sau controlul controlerului industrial, o cheie pentru a începe și a opri după ce parametrii sunt calibrați, pentru a obține o supraveghere nesupravegheată |
1. Dacă gazul rezidual conține componente corozive, cum ar fi sulf sau clor, este necesar să se informeze în mod specific în timpul procesului de selecție. Materialele rezistente la coroziune, cum ar fi Sus2205 sau mai mare, trebuie utilizate pentru acest tip de gaz, iar un tratament special este necesar pentru acest tip de gaz în ultima etapă de procesare.
2.. Gazurile reziduale mixte care intră în incinerarea directă a combustiei la temperatură ridicată
Echipamentele ar trebui să se afle în raza de acțiune mai mică de 1/4 LEL LIMPTION LEL.
3. Temperatura maximă utilizată în echipamentele de incinerare cu temperaturi ridicate cu combustie directă este mai mică de 900 ℃. Materialele cu căldură ridicată și gazele cu concentrare ridicată trebuie diluate și prelucrate.
4. Gazul care intră în echipamentul de incinerare cu temperatură ridicată de combustie directă nu trebuie să conțină particule de praf sau ceață de ulei care poate provoca blocaj sau flashback, pentru a preveni flashback-ul sau blocajul schimbătorului de căldură.
5. Pentru zonele în care emisiile de oxizi de azot din echipamentele de incinerare la temperaturi ridicate trebuie să fie controlate, este necesar să se informeze în avans, astfel încât sistemele de ardere cu azot scăzut să poată fi utilizate la achiziționarea de motoare cu combustie, iar echipamentele de tratare
