Echipament de incinerare la temperatură ridicată LQ-RTO
Cat:Echipament
Prezentare generală a RTO de tip turn Oxidizatorul termic regenerativ (RTO) este un echipament organic de tratare a gazelor reziduale care ...
Vezi detalii Cuptoare de incinerare a deșeurilor solide și Lv Quan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd. au format un lanț tehnologic complet în domeniul tratării deșeurilor solide.
1. Hrănire și aprovizionare uniformă
Un sistem de alimentare dedicat (transportor cu șurub, alimentator vibrator sau braț robot) asigură că deșeurile solide pătrund în zona de ardere în mod continuu și uniform în cuptor.
Sistemul de alimentare este echipat cu un dispozitiv automat de cântărire și monitorizare, care reglează viteza de avans în timp real pentru a preveni acumularea sau alimentarea insuficientă care poate duce la arderea instabilă.
2. Combustie la temperatură înaltă și reacție de oxidare
Un arzător (gaz, duză de ulei sau aprindere cu plasmă) este instalat în cuptor pentru a aprinde deșeurile la temperaturi ridicate de 800°C–1200°C.
Cu un aport amplu de oxigen, componentele organice din deșeuri sunt complet oxidate, eliberând o cantitate mare de energie termică. Simultan, componentele incombustibile sunt transformate în cenușă.
3. Eliberarea de energie termică și formarea gazelor de ardere
Gazele de ardere la temperaturi ridicate generate de ardere transportă căldura în sus, transferând căldura prin pereții cuptorului pentru a forma un flux de aer la temperatură înaltă. Gazele de ardere conțin CO₂, H₂O, NOₓ, SO₂, particule și materii organice potențial dăunătoare, care necesită o purificare ulterioară.
4. Separarea și descărcarea cenușii
La fundul cuptorului este instalat un jgheab de colectare a cenușii sau un dispozitiv automat de evacuare a zgurii. Reziduurile solide sunt evacuate prompt prin gravitație sau transport mecanic pentru a preveni arderea secundară și zgura în cuptor.
1. Schimb de căldură în sistemele de recuperare a căldurii reziduale
Gazele de ardere la temperatură înaltă fac schimb de căldură direct sau indirect cu apă/abur printr-un schimbător de căldură (un fascicul de tuburi al cazanului sau un schimbător de căldură cu plăci).
Designul schimbătorului de căldură utilizează materiale de transfer de căldură de înaltă eficiență și o structură cu mai multe canale, permițând gazelor de ardere să fiarbă la temperaturi cuprinse între 150°C și 200°C.
2. Generarea și circulația aburului
Apa încălzită este transformată în abur de înaltă presiune (de obicei 1,0–2,5 MPa) în schimbătorul de căldură și apoi intră în rețeaua de abur. Aburul poate fi folosit pentru a produce apă caldă pentru nevoile procesului sau poate fi alimentat într-o turbină cu abur pentru conversia mecanică a energiei.
3. Generare de energie cu turbine cu abur
Aburul de înaltă presiune antrenează rotorul turbinei, transformând energia mecanică în energie electrică printr-un generator.
Sistemul de generare a energiei este echipat cu un regulator de viteză și un invertor conectat la rețea pentru a asigura o putere de ieșire stabilă sau autoutilizare.
4. Utilizarea secundară a căldurii reziduale și a presiunii
Căldura reziduală poate fi utilizată și în cazane de căldură reziduală, răcire cu absorbție sau sisteme de încălzire, îmbunătățind eficiența energetică generală.
Utilizarea dispozitivelor de recuperare a presiunii reziduale (cum ar fi expansoarele presiunii reziduale) reduce și mai mult pierderile de energie, realizând cogenerarea căldurii și energiei.