Ce caracteristici de siguranță sunt incluse într-un dulap orizontal de vopsire cu spray?

Caracteristicile de siguranță ale a Dulap de vopsire cu spray orizontal

1.Dispozitiv de blocare de siguranță

Prin interblocări mecanice sau electronice, sistemul de pulverizare poate fi activat numai atunci când ușa dulapului este complet închisă și etanșată corespunzător, împiedicând operatorii să intre accidental în contact cu spray-ul de înaltă presiune sau cu gaze nocive.

Sistemul de interblocare este sigur; dacă se detectează o ușă deschisă sau o defecțiune a încuietorii, alimentarea cu energie electrică este întreruptă imediat și se declanșează o alarmă.

2.Oprire de urgență și supapă de reducere a presiunii

Este prevăzut un buton roșu de oprire de urgență, care permite operatorilor să închidă instantaneu pompa de pulverizare și sistemul de presurizare în orice situație anormală, reducând riscul de accidente.

În caz de suprapresiune sau scurgere, supapa de limitare a presiunii se deschide automat, eliberând presiunea internă la un prag sigur pentru a preveni deteriorarea structurii dulapului.

3. Filtrarea HEPA și controlul fluxului de aer

Orificiul de admisie a aerului este echipat cu un filtru de particule de aer de înaltă eficiență (HEPA) pentru a asigura intrarea aerului curat în zona de lucru și pentru a preveni curgerea contaminanților în laborator sau în atelierul de producție.

Sistemul folosește un model de flux de aer controlat (admisie-zonă de lucru-evacuare) pentru a crea un mediu de presiune negativă, asigurând că toate gazele reziduale sunt captate și evacuate după filtrarea secundară, garantând siguranța operatorilor și a mediului.

4.Sistem de monitorizare și alarmă a stării

Sistemul monitorizează parametrii cheie, cum ar fi nivelul apei, presiunea de pulverizare și temperatura în timp real. Dacă parametrii depășesc intervalul setat, sistemul emite automat o alarmă sonoră și vizuală și oprește funcționarea.

Codurile de eroare sunt afișate pe ecranul tactil sau pe panoul de control PLC pentru localizare și depanare rapidă.

Cum se curata si se intretine?

Curățarea și întreținerea cabinei orizontale de pulverizare

1.Curățenie zilnică

După oprirea alimentării, ștergeți interiorul camerei de pulverizare, suprafața de lucru și geamul din sticlă cu o cârpă moale umezită cu detergent neutru. Evitați utilizarea solvenților corozivi care pot provoca îmbătrânirea garniturii.

Curățați orice lichid rezidual de pe duze și discurile de atomizare pentru a preveni înfundarea și pentru a menține uniformitatea pulverizării.

2.Întreținerea filtrului și a rezervorului de apă

După cum se recomandă în manualul de utilizare, verificați filtrul HEPA la fiecare 500 de ore sau lunar, înlocuindu-l dacă este necesar pentru a menține eficiența filtrării.

3.Inspecția componentelor mecanice: Schimbați în mod regulat apa care circulă în rezervor pentru a preveni creșterea bacteriilor; verificați etanșările pompei de apă pentru scurgeri pentru a vă asigura că sistemul de alimentare cu apă nu are scurgeri.

4.Întreținerea sistemului electric și de control: inspectați rulmenții ventilatorului de admisie/eșapament, tensiunea curelei și cablajul motorului pentru a asigura funcționarea lină, fără zgomot anormal.

Lubrifiați și întrețineți supapele și dispozitivele de reglare a presiunii ale pompei de pulverizare pentru a preveni fluctuațiile de presiune datorate uzurii.

5.Întreținerea sistemului electric și de control: Protejați bornele de cablare din interiorul dulapului de comandă de umezeală; verificați în mod regulat rezistența de împământare pentru a asigura o protecție fiabilă împotriva scurgerilor.

Când actualizați programul PLC sau firmware-ul, utilizați întotdeauna instrumentul de calibrare original al producătorului pentru a preveni defecțiunile cauzate de erori de software.