De ce să alegeți echipamente de incinerare la temperatură ridicată LQ-to cu ardere directă pentru tratarea gazelor reziduale industriale?

Ce este să direcționezi echipamentele de incinerare la temperatură ridicată?

1.. Tehnologie directă de combustie

Pentru a direcționa echipamentele de incinerare la temperatură ridicată Utilizează tehnologia directă de ardere pentru a ridica rapid temperatura gazelor reziduale la temperatura de reacție prin arderea căldurii generate de combustibilul auxiliar. Această tehnologie asigură că componentele dăunătoare din gazul rezidual sunt complet oxidate și descompuse într-un mediu la temperaturi ridicate pentru a obține o purificare eficientă. Metoda de ardere directă îmbunătățește eficiența reacției și reduce generarea de poluare secundară.

2. Componente cheie

Pentru echipament constă din mai multe componente cheie, inclusiv camera de combustie, arzătorul și schimbătorul de căldură. Camera de combustie este principalul loc în care gazul rezidual contactează flacăra la temperaturi ridicate, asigurându-se că gazul rezidual reacționează complet într-un mediu la temperaturi ridicate; Arzătorul este responsabil pentru furnizarea unei flăcări stabile la temperaturi ridicate pentru a asigura temperatura de reacție; Schimbătorul de căldură este utilizat pentru a recupera căldura reziduală în gazele reziduale și pentru a îmbunătăți eficiența utilizării energiei.

3. Mediu de reacție la temperatură ridicată

Pentru a direcționa combustia, echipamentele de incinerare la temperaturi ridicate pot funcționa într-un mediu la temperaturi ridicate, crescând de obicei temperatura gazelor reziduale la 450 ~ 500 ℃. În astfel de condiții de temperatură ridicată, componentele dăunătoare din gazul de evacuare pot fi complet oxidate și descompuse pentru a genera apă inofensivă și dioxid de carbon, asigurându -se că gazul de evacuare respectă standardele de mediu.

De ce să alegeți să direcționați echipamentele de incinerare la temperatură ridicată pentru tratarea gazelor de evacuare?

1.. Eficiență excelentă de purificare

Eficiența de purificare a echipamentelor crește semnificativ odată cu creșterea temperaturii cuptorului, iar valoarea teoretică poate ajunge la 99%. În mediul de temperatură ridicată, componentele dăunătoare din gazul de evacuare pot fi complet oxidate și descompuse pentru a se asigura că gazul de evacuare respectă standardele de mediu. Această capacitate eficientă de purificare reduce poluarea în mediu și respectă reglementări stricte de mediu.

2. O gamă largă de aplicații din industrie

Pentru a direcționa echipamentele de incinerare la temperatură ridicată de combustie este adecvat pentru mai multe industrii, inclusiv petrochimice, imprimare, acoperire/lipire, uscare de acoperire, sârmă emailată, farmaceutică, chimică, etc. Aceste industrii vor produce o cantitate mare de gaz de evacuare care conțin gaze inflamabile și dăunătoare în timpul procesului de producție. Pentru echipamente poate trata aceste gaze de evacuare, poate satisface nevoile de tratare a gazelor de evacuare ale diferitelor industrii și poate asigura protecția privind siguranța și mediul înconjurător al mediului de producție.

3. Recuperarea căldurii reziduale

În timpul procesului de tratare a gazelor reziduale, temperatura gazelor reziduale a echipamentului poate ajunge la 450 ~ 500 ℃, iar căldura reziduală generată poate fi reciclată. Prin încălzirea uleiului de transfer de căldură, a apei calde sau a aerului proaspăt, aceste căldură reziduală pot fi utilizate în alte legături ale procesului de producție, cum ar fi preîncălzirea materiilor prime, încălzirea etc., pentru a îmbunătăți eficiența utilizării energiei, pentru a reduce costurile de producție și pentru a obține conservarea energiei și reducerea emisiilor.

4. Operare simplă și întreținere

Pentru a direcționa combustia, echipamentele de incinerare la temperaturi înalte adoptă controlul electric tradițional sau controlul computerului industrial, care este ușor de funcționat. După ce parametrii echipamentului sunt reglați, acesta poate fi pornit și oprit cu un buton pentru a realiza o funcționare nesupravegheată, ceea ce reduce considerabil complexitatea și intensitatea forței de muncă a funcționării manuale. Echipamentul este ușor de întreținut, iar inspecția și întreținerea periodică pot asigura funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului, îmbunătățind eficiența și siguranța operațională a echipamentului.